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鋅錳皮膜磷化劑
編輯:開(kāi)思新材料(蘇州)有限公司  上傳時(shí)間:2020-06-19 瀏覽:1587 次

KS-2003是一種中溫、低渣、快速、薄膜型磷化處理劑。適合采用浸漬方式對鋼鐵材料進(jìn)行涂裝前的磷化處理,經(jīng)該藥液處理后,可以使鋼鐵工件表面獲得一層結晶均勻,膜層細密的灰色磷酸鹽覆膜。

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一、藥品名稱(chēng)


KS-2003    綠色液體磷化劑

二、工藝流程


預脫脂→酸洗除油二合一→水洗→水洗→(表調)→磷化→水洗→防銹處理→后接工序

三、配制工作液(以一噸為例)


1、向處理槽中加水80%;


2、加入2~2.5Kg中和劑;


3、向處理槽中加MF-2003磷化劑100公斤,并進(jìn)行必要的攪拌;


4、補充加水至工作液面,并攪拌;


5、檢測總酸度、游離酸度,如不在規定范圍,可以用濃縮液或中和劑進(jìn)行適當調整;


6、將溫度調整至工作范圍即可進(jìn)行生產(chǎn)。

四、處理條件


1、總酸度:        20-35點(diǎn)


2、游離酸度:      1.0-2.5點(diǎn)


3、處理溫度:      70-80℃


5、處理時(shí)間:      5-15分鐘

五、各管理指標的分析方法


1、總酸度:


用移液管吸取10mL處理液置于200mL三角燒瓶中,加1-3滴酚酞指示劑。然后,用0.1N的NaOH標準液滴定,由無(wú)色滴至粉紅色為終點(diǎn)。滴定液消耗的毫升數即為總酸度點(diǎn)數。


2、游離酸度


用移液管吸取10mL處理液置于200mL三角燒瓶中,加1-3滴溴酚蘭指示劑。然后,用0.1N的NaOH標準液滴定,由黃色至蘭紫色為終點(diǎn)。滴定液消耗的毫升數即為游離酸度點(diǎn)數。六、槽液的補充和濃度的調整


1、總酸度


隨著(zhù)生產(chǎn)的進(jìn)行,處理液的總酸度會(huì )逐步一降。這是生產(chǎn)性材料消耗,屬于正常情況。但總酸度下降的太低,超出了規定值的下限時(shí),就會(huì )導至劣質(zhì)磷化膜的生成。管人員應定期測定槽液總酸度,并注意補加磷化磷劑。


2、游離酸度


隨著(zhù)濃縮磷化劑的補加,槽液中的游離酸度會(huì )上升。當槽液中的游離酸度高出一定范圍后,難以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的磷化膜。每噸槽液加入1~1.2Kg的中和劑可降低游離酸度1個(gè)點(diǎn)。

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